高硬度——出色的耐磨損性

模具的外側和內側都承受著高負荷、因此、在反復進行成形的過程中、容易發(fā)生合模面磨損變形及成形面的磨損等。
NAK80的預硬硬度達40HRC水平、耐磨損性出色、適合用作大批量生產的塑料成形模具。

另外、由于是時效硬化型鋼種、從表面到中心部硬度均勻、所以盡管硬度高達40HRC水平也比較容易進行切削加工、從而使預硬鋼的極限硬度和易切削性達到了絕妙的平衡共存。

容易切削——使精細加工成為可能的切削性

熔化后的樹脂材料、像鏡子一樣映現出模具成形面的形狀。因此、重視性能和美觀的塑料產品成形、需要采用施以精細加工的高精度和高質量的模具。

NAK80的切削性優(yōu)異、可施以精細的刻模加工。刻模加工面的輪廓清晰、邊緣部分的毛刺少、作為精密塑料模具用鋼得到用戶的廣泛支持。

無需熱處理——便于使用的預硬鋼

出廠前已施以條件熱處理的預硬鋼、可以直接進行刻模加工。

不用擔心熱處理產生的尺寸變化和變形、可大幅度縮短模具制造工期。

容易研磨拋光——穩(wěn)定的鏡面加工性

為了賦予塑料成形制品以艷麗光澤、表現出外觀的美感和透明感、需要對模具進行鏡面研磨。光滑的成形制品表面、可帶來舒適的觸感和不易附著塵污等功能美的效果。

接近模具制作過程的結尾階段、在多靠工匠手工作操作的研磨工序中、需要模具鋼具有穩(wěn)定的鏡面精加工性。具有高純凈度的NAK80鋼、研磨非常容易并且較少出現問題、因此是一款擁有很多回頭客的鋼種。

優(yōu)異的堆焊焊接性

塑料模具在試制階段、設計變更和模具修改的情況很多、少不了用到堆焊。另外、施以美觀精細加工的模具、會在反復的成形工程中產生磨損和缺損等、有時也需要焊接補修。

NAK80鋼、在焊接后通過時效處理、可以得到均勻的硬度、因此不用擔心焊接痕跡和蝕紋不勻、再行研磨后、鏡面也可得到復蘇。

容易蝕紋加工——提高商品價值的美觀性

不僅是展現外觀的美感和高級感、還具有改善觸感的效果和延長產品壽命的效果、是塑料產品中不可缺少的要素。

純凈度高、組織均勻的NAK80、適用于蝕刻※1、等蝕紋加工※2、貢獻于美觀性要求較高的產品生產。

※1、利用化學藥品在金屬上腐蝕出花紋圖案的表面處理方法

※2、賦予花紋圖案和凹凸的加工(模具上加工成反轉的花紋圖案)